Сушильная линия: особенности универсального оборудования
В настоящее время деятельность многих предприятий связана с сушкой различной продукции (продукты сельскохозяйственной отрасли, комбикорма, соль и многое другое). Соответственно, для эффективного производства необходимо специальное оборудование – универсальная линия для сушки, помогающая выполнить поставленные задачи в соответствии с параметрами, задающимися оператором и выполняющимися в автоматическом режиме.
Также по данной схеме осуществляется и просушка различных строительных материалов, которым необходима предварительная подготовка перед использованием (песочная смесь, уголь, щебень, брикеты и прочее).
Преимущества автоматической сушильной линии
Привлекательность такого современного оборудования, как ИК-сушильная линия в том, что ее работа не требует осуществления постоянного контроля. Такое оборудование станет идеальным решением для компаний, которым необходима качественная просушка фруктов (до 10 000 кг/сутки). Главные преимущества линии для автоматической сушки: значительное сокращение расходов, рост продаж благодаря полученному, качественно высушенному продукту. Заметим, что окупаемость сушильной линии происходит за довольно короткий период, но главное условие для этого – грамотно организованный производственный процесс.
Особенность инфракрасной сушки в том, что вся продукция, обработанная посредством данного оборудования, сохраняет все свои полезные и вкусовые качества, а также может долго храниться. Кроме этого, инфракрасное излучение, по сути, это естественный способ обработки, который не оказывает никакого негативного воздействия ни на человека, ни на окружающую среду.
Комплектация и принцип работы
Конструкция сушильной линии представляет собой зонированную камеру, все рабочие процессы которой управляются извне оператором посредством пульта.
Основана работа сушильной линии на воздействии инфракрасных излучателей, установленных по всей площади оборудования, а также конвекционной системы. Особенность линии в том, что она имеет несколько климатических зон с регулируемыми показателями влажности, температурного режима и скорости воздушных потоков.
ИК-технология является более современным методом сушки продукции и от традиционной конвекционной сушки ее отличает ряд преимуществ, которые собственно и делают это оборудование востребованным.
1. Сушильная камера
Сушильная инфракрасная камера разделена технологически на три сушильных зоны, каждая зона поддерживает свой заданный температурный режим. Что дает возможность настроить температурный режим под конкретный продукт. |
2. Сенсорный Пульт управления
Пульт управления предназначен для управления всем технологическим процессом. Основные функции: |
3. Система излучателей
Установленные излучатели – разработка компании. Излучатели с повышенным сроком службы до 10 лет способны работать в непрерывном режиме. Так как предлагаемая установка импульсного типа, излучатели не испытывают перегрузку в режиме непрерывной работы. |
4. Система вентиляции в нержавеющем исполнении
Вентиляционный зонд расположен над каждой сушильной зоной. Скорость вентиляции возможно задать для каждой зоны с помощью пульта управления. |
5. Система отражателей в нержавеющем исполнении
В сушильной установке внутри камеры предусмотрена система отражателей, которая способствует сохранению тепла внутри камеры и тем самым повышает КПД установки. |
6. Упрощенная Система натяжения ленты. |
7. Лента транспортерная
Лента комплектуется в зависимости от продукта (резиновая, тефлоновая, нержавеющая) |
Технические характеристики одноярусного конвейера :
Наименование: | AMV 50 | AMV 100 | AMV 200 | AMV 300 |
Производительность по сырью, кг/сутки |
До 1 320 |
До 2 760 |
До 5 280 |
до 7 920 |
Установленная мощность, кВт |
55 | 115 | 220 | 330 |
Кол-во лент, шт |
1 | 1 | 1 | 1 |
Рабочая площадь лент, м кв. |
7,5 | 18 | 36 | 54 |
Время сушки нахождения продукта на ленте: час |
до 4 |
до 4 |
до 4 |
до 4 |
Длинна, мм: Ширина, мм: Высота, мм: |
6 000 1 600 1 500 |
10 000
2 400 1 500 |
20 000
2 400 1 500 |
30 000
2 400 1 500 |
Технические характеристики многоярусного конвейера :
Наименование: | AMV 300.2 | AMV 500 | AMV 1000 |
Производительность по сырью, кг/сутки |
До 7 920 |
До 13 200 |
До 26 400 |
Установленная мощность, кВт |
330 | 550 | 1 100 |
Кол-во лент, шт |
3 | 5 | 10 |
Рабочая площадь лент, м кв. |
54 | 90 | 180 |
Время сушки нахождения продукта на ленте: час |
до 4 |
до 4 |
до 4 |
Длинна, мм: Ширина, мм: Высота, мм: |
10 000 1 600 1 500 |
10 000
2 400 1 700 |
10 000
2 400 2 500 |
Ик-технология сушки или удаления влаги, имеет ряд существенных преимуществ, в с
равнении с традиционной конвекционной технологией (сушка горячим воздухом)
1. Экономичность.Сушильная линия ИК-излучения в разы экономней в отличие от своих конвекционных аналогов. Для испарения 1 тыс. мл воды понадобится (0,9-1 кВт). Кроме этого, излучение инфракрасными лучами является более интенсивным методом обработки, благодаря этому быстрее испаряется влага, находящаяся в подвергаемом сушке продукте. Система вентиляции предназначена исключительно для отвода пара за пределы сушильной камеры и помещения, в котором она находится.
2. Скорость сушки. Применение ИК-технологии позволяет намного быстрее удалять влагу из обрабатываемых продуктов при более низких температурных режимах в отличие от обыкновенной конвекции.
3. Отсутствие пыления. Одним из плюсов инфракрасной сушильной линии является то, что во время процесса просушки продукции отсутствует эффект запыления помещения даже в том случае если на поверхности продуктов, присутствуют загрязнения в виде мелкодисперсной фракции. Как правило, такая пыль во время обдува традиционными конвекционными сушильными системами попадает вместе с влагой в окружающую среду. При использовании ИК-технологии вентиляционная система удаляет всю влагу в виде пара, в котором не присутствуют какие-либо включения, в том числе и пыль. Кроме этого, такую тепловую энергию в случае необходимости можно использовать для отопления помещения в холодное время года.
4. Равномерный нагрев. Подвергаемая обработке продукция равномерно нагревается по всей площади. Конструкция сушильной линии устроена таким образом, что по всей ширине конвейерной ленты создаются одинаковые необходимые для качественной просушки продукции условия, за счет чего нет брака – пересушенной, или же, наоборот, недосушенной продукции.
5. Стерилизация продукта. Благодаря ИК-излучению и его свойствам, продукт помимо потери влаги также и проходит стерилизацию (максимально глубокое проникновение Ик-лучей). Это значит, что угнетаются и уничтожаются различные виды вредоносных бактерий или микроорганизмов.